随着软包装复合的发展，减少和去除复合中的有机溶剂已成为全行业共同努力的方向。目前，水性复合和无溶剂复合可以完全消除溶剂。由于成本和技术等因素，无溶剂复合仍处于起步阶段，而水性粘合剂由于可以直接在现有的干式复合机上使用，受到国内软包装制造商的欢迎，并在国外取得了长足的进步。

　　水性复合分为干复合和湿复合。湿法复合主要用于纸塑、纸铝复合，白乳胶在这一领域比较流行。在塑料-塑料复合材料和塑料-铝复合材料中，主要使用水性聚氨酯和水性丙烯酸聚合物。水性粘合剂具有以下优点。

　　(1)复合强度大。水性胶粘剂分子量大，是聚氨酯胶粘剂的几十倍。其附着力主要取决于范德华力，属于物理吸附，所以极少量的胶粘剂就可以达到相当高的复合强度。例如，与双组分聚氨酯胶粘剂相比，在镀铝膜的复合过程中，通过涂覆1.8g/m2，可以达到干胶量为2.6g/m2的双组分聚氨酯胶粘剂的复合强度。

　　(2)柔软、更适合镀铝膜的复合。单组分水性粘合剂比双组分聚氨酯粘合剂更软。当它们完全固化时，聚氨酯粘合剂非常坚硬，而水性粘合剂非常柔软。因此，水性胶粘剂的柔软性和弹性更适合于镀铝膜的复合，不容易造成镀铝膜的转移。

　　(3)不需要熟化，下机后即可分切。单组分胶粘剂复合不需要熟化，下机后可以进行狭缝、制袋等后续工序。这是因为水性胶粘剂的初始粘接强度，特别是剪切强度高，保证了在复合和狭缝的过程中产品不会产生“隧道”、褶皱等问题。另外，使用水性粘合剂复合的膜，放置4小时后强度会提高50%，这里不是熟化的概念，胶体本身不发生交联，主要是随着胶的流平，复合强度也会提高。

　　(4)胶层薄，透明性好。由于水性胶的尺寸较小，而且胶的浓度比溶剂型胶高，所以需要干燥排出的水分远小于溶剂型胶。水分完全干燥后，胶膜会变得非常透明。由于粘合剂层薄，复合材料的透明度优于溶剂型粘合剂。

　　(5)环保，对人无害。水性胶干燥后无溶剂残留，很多厂家使用水性胶是为了避免复配造成溶剂残留，所以使用水性胶生产安全，对操作人员健康无害。