第一、施工条件:水性喷胶的适当粘接温度为25±5℃，湿度为55—75%，请勿接近明火或高温。 一般来说，水性喷胶在冬季低于5℃时，会发生凝胶现象，可能会影响使用。 此时，用30℃—50℃的热水浸泡20分钟后恢复原状，性能不变，可以继续使用。

　　第二、表面要求:水性喷胶在使用前必须对被粘物的表面进行适当处理，具体包括除油、除锈、水分去除、打磨、表面清洁、干燥、维持牢固； 除油、去污一般用120#汽油、甲苯、乙酸乙酯等快干溶剂擦洗，晾干、打磨一般用0#或1#砂纸轻轻打磨。 粘合胶合板、地板、竹材或其他木制品时，被粘物涂布前的含水率必须在8%以下，超过8%时，将被粘物晒干或烘干后再涂布。

　　第三、涂胶:一般材料可以涂胶一次。对于多孔材料，需要涂布2-3次，待上一次涂布的溶剂完全挥发后才能进行下一次涂布。为防止胶层残留空气，涂刷时应同向移动，有利于排气，但注意涂刷速度不能太快。一般胶层越薄，缺陷越少，收缩越小，粘接强度越高。粘合层应薄而不厚。如果胶层太厚，会产生干抗渗、附着力弱、起泡等缺陷。所以在保证不缺胶的前提下，最好是胶层尽量薄。胶层厚度一般控制在0.08—0.15毫米，即胶量为250—350克/平方米。

　　第四、晾晒:晾晒的目的是使溶剂挥发干净，提高粘度，促进固化。 涂布后必须使溶剂挥发干净，不要马上粘接。 请勿使粘接层发粘、产生气泡等，从而降低粘接质量。 晾晒时间通常为5—15分钟/25℃。 如果胶层呈干膜状(用手指触摸也不粘)，请立即粘贴； 请勿延长干燥时间，以免失去胶层的粘性，影响粘接强度。

　　第五、粘接按压:水性喷胶粘接力较大，粘接时请务必注意时机，一次性对位粘接，请勿前后移动。 粘接后，挤出空气，用锤压或辊压方式挤出，贴上实心橡胶层，提高粘接质量。

　　第六、最大强度:水性喷胶可以在短时间内形成良好的粘合力，但要达到最大强度需要3-5天，所以强力接头要放置足够的时间后再使用。

　　第七、储存:水性喷胶应储存在阴凉干燥的地方，远离儿童。不要让阳光直射，因为温度太高，密封性能不好或者暴晒时间长，溶剂挥发后粘度会太高，无法施工。可用甲苯、乙酸乙酯、丁酮或丙酮稀释，搅拌均匀备用。

　　除了这些问题外，在水性喷胶的使用中还必须注意其他许多问题，但是在水性喷胶的使用中注意这些事项，在使用水性喷胶时有很大的帮助。