PUR热熔胶是一种新型的单组份、无溶剂热熔型结构胶，在完全固化后的粘接强度和抗冲击性能优良，此外还具有优良的粘接强度、耐温性、耐化学腐蚀性和耐老化性等特点，因此逐渐成为电子行业粘接最好的胶粘剂。

1、PUR热熔胶的化学成分影响

 PUR热熔胶的化学成分含量会影响到PUR的黏度。从产品性能角度上看，PUR热熔胶一直在黏度、熔融温度、熔融黏度、初粘力等性能上不断改善，因此挑选一款合适的胶，是良好的开始。

2、不同粘接材质影响

 PUR热熔胶对橡胶、塑料、玻璃、金属、皮革、木材、织物等不同的材质都持有优良的粘接能力，大家对于不同的粘结材料，可以挑选合适的胶的型号。

3、涂胶量的多少

 PUR胶层涂胶量会影响到固化时间，如果涂胶层薄，那么固化时间较短。如果涂胶层厚，固化时间就会较长，最后还会对结构件的粘接强度造成影响。

4、点胶开放时间 

点在样件上的PUR热熔胶，在空气中出现的时间需要掌握在 1min 以内。需要在有效的开放时间内完成粘合，防止由于开放时间太久，胶线发生表干的现象，造成胶线的浸润效果差，从而让粘接的强度受到影响。

5、压合 

PUR热熔胶在装配完成后的结构件需要进行压合，时间不能低于 15 秒，压力不低于3公斤。这么做的原因是让胶在粘结两侧间，能够实现良好的粘胶厚度和胶的浸润效果。

6、环境温度和湿度 

 PUR热熔胶的工作原理就是在空气中通过湿气进行固化，要是环境湿度大，那么固化时间就短，反之时间长，环境温度高，有助于水分参加反应，固化时间就会缩短。

7、粘结物表面处理 

因为被粘材料存在氧化层锈蚀、镀铬层、磷化层等界层，因此被粘物的表面处理会影响到粘接强度。将被粘接部位表面的油污、灰尘、涂料、脱模剂、氧化层等粘结物质进行清洁，有助于增强PUR热熔胶粘接的效果。